激光焊接是（shì）利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料（liào）加工技术应用的重要方面之一。激光深熔焊接作为激光焊接（jiē）的两种基本模式之一(另一为（wéi）热传导焊接)，其应用越来越广泛（fàn）。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精（jīng）密焊接方（fāng）法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重（chóng）要（yào）方（fāng）面之一。激光深熔焊接（jiē）作为激光焊接的两种基本模式之一（另一种为热传导（dǎo）焊接（jiē）），其应用越来越广泛。

影响激光神熔焊接效果的因素（sù）有：

1. 材料本身

被焊工件对激光的吸收与激光焊接（jiē）的效率息息（xī）相关，影（yǐng）响材料对（duì）激光的吸收（shōu）率的（de）因素有两个：

(1) 材料电阻系统，经过对不（bú）同材料抛光表面的吸收率测量发现，材料对激光的吸收率与电阻系数的平方根成正比，而（ér）电阻系数又（yòu）随温度的变（biàn）化而变化；

(2) 材料的表面状态对光束吸收率有较重（chóng）要的影响，因而对焊接效果产生明（míng）显作用；

2. 激光功率密度

进（jìn）行深熔（róng）焊接之前，一定（dìng）要聚焦激（jī）光光斑，使其拥有足够高的 功率密度，因此激光功率密度对焊缝成形（xíng）有决定性的影响。激光功率（lǜ）同（tóng）时控制着熔透深度与（yǔ）焊接速度。对一定直径的激（jī）光（guāng）束，当激光（guāng）功率增大时，熔深深度会随之而（ér）加深，焊接的速度也会越快。

3. 焊接速（sù）度

在深熔焊接进行过程中（zhōng），焊接速度与熔深成反比。在保持激光功率不变的（de）情况下，如 提高焊接（jiē）速度，热输入就会下降，熔深（shēn）也会减小。因此，适当降（jiàng）低焊（hàn）接速度可以增加熔（róng）深度（dù），但速度太低又可能会导致材（cái）料过渡熔化，出现（xiàn）工件焊穿现象。

4、焦点位（wèi）置

深熔焊（hàn）接时，为保（bǎo）持（chí）足（zú）够的功率密度，焦（jiāo）点位置至关重要。焦点与工件表面相对位置的变化直接影响焊缝宽度与深度，只（zhī）有焦点位于工（gōng）件表面内合适的位置，所得焊缝才能形成平行断面, 并（bìng）获得最大熔深。

现如（rú）今，激光行业的发展是越来越广（guǎng）泛，知道激光焊接的（de）人也越来越多。激光焊接有着传统焊接所无法比拟的（de）优势，当（dāng）然，在使用时，还是需要根据自己的情况选择焊接方法。